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诺贝尔抛光瓷砖抛光生产线平衡研究

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第一章 引言

第一节 研究背景
诺贝尔瓷砖集团有限公司是一家专业生产中高档瓷砖的外资企业,是中国瓷砖领域的先导之一。
随着CPI一路飙升,燃油价格继各种原材料价格不断上扬,人民币不断升值,受到上游原材料、能源、运输等成本上涨的影响,高耗能的瓷砖企业面临着不可避免的成本增加和无法缓和的销售竞争的双重压力。在这种压力下,较之生产中低端瓷砖的企业,生产高端瓷砖的企业,将会占据较大的竞争优势。而与此同时,高端市场也正逐渐成为我国瓷砖消费的热点,国际高端品牌也正不断加快进军中国的步伐,未来两年,高端市场或将成为我国瓷砖市场的竞争热点所在。
物竞天择,适者生存。诺贝尔瓷砖,这个以生产效率和效益最大化为目标的生产高端瓷砖的企业,需要使用工业工程的手法,使生产系统投入的所有要素都得到有效利用,以期达到提高生产率,降低成本,保证质量和安全,获得最佳效益,在市场上占领更大的份额。
在本文中,我们将以提高生产率,减少单件产品的工时消耗,降低成本,提高人均工作效率,提升产品品质等为目的,以诺贝尔A60825K抛光瓷砖的生产线为例进行生产线平衡研究。

第二节 研究的意义
生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化,调整各工序或工位的作业负荷,以使各工序的作业时间尽可能相近或相等,最终消除各种浪费现象,达到生产效率最大化。
进行生产线平衡可以达到:提高作业人员及设备工装的工作效率;减少单件产品的工时消耗,降低生产成本;减少工序间的在制品,缩小其周转场所;缩短生产周期;消除作业人员等待现象,提升员工士气;提升整体生产能力、生产效率和降低生产现场的各种浪费;稳定和提升产品品质等目的。
通过对诺贝尔瓷砖该抛光生产线平衡的研究,可以使该生产线实现按工序先后顺序,合理地把作业分配给每一个工作地;使每个工作地的作业时间尽量接近节拍,并使工作地最少;使各工作地空闲时间最少,并且工作地之间负荷均匀,以保证流水线时间损失率最低;使流水线平滑指数最小;使员工的积极性更高。

第三节 研究的思路
我们将通过资料查询、现场测量、资料分析整合等方法获得相关数据,然后依据ECRS法则,对于不合理、多余的动作或工序给予取消,对于无法取消又是必要的,看是否可以合并以达到省时、简化的目的,经过取消、合并后,可再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排,经过取消、合并、重排后的必要工序,应可以考虑能否采用最简单的方法或设备替代,以节省人力和时间。同时还要参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段,对作业进行改善。
可以按以下步骤进行:
首先,了解产品工艺流程和各个工作站的分配情况;
其次,了解、分析生产现状和作业人员的工作情况;
再次,确定生产量,计算生产节拍,对各工作站进行时间测量,将结果进行处理,绘制生产线平衡分析图,找出瓶颈工序;
然后,参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段,寻找对瓶颈工序进行作业改善的方法(将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;增加、调换作业人员,或者通过培训提升作业者的技能,以缩短作业时间;合并相关工序,重新排布生产工序,相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;分解作业时间较短的工序,把该工序的工作任务安排到其它工序当中去……);
最后,对改善结果进行分析、总结与评价。
 
第二章 生产线平衡研究概述

第一节 木桶定律和生产线平衡
一、 木桶定律
一只木桶盛水多少,并不取决于桶壁上最高的那块木板,而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板,这一规律我们称之为“木桶定律”。
二、 生产线平衡和木桶定律的关系
“生产线平衡”和“木桶定律”很相似。生产线平衡的最大产能不是取决于作业速度最快的工位,而恰恰取决于作业速度最慢的工位,最快与最慢的差距越大,产能损失就越大。
从中很容易发现它们之间的相似之处,即它们都谈到任何一个组织都可能面临的问题:构成组织的各个部分往往是良莠不齐,而决定整个组织水平的往往是最差的部分。对生产企业来说也是如此。
制造现场各个车间或工段之间,彼此的管理水平、产能等往往是不等的,企业现场管理的整体水平并不取决于最优秀的车间单位而是取决于最差的车间单位,企业的整体产出也是取决于最差的车间单位。对于一条生产线来说,其生产量以及生产率的高低也是如此。因此,对一个企业来说,车间或工段之间的均衡生产以及生产线的平衡生产的重要性就不言而喻了。

第二节 生产线平衡的定义
一、 生产线平衡的定义
生产线平衡就是对生产的全部工序进行平均化、均衡化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近或相等,是生产流程改善和作业标准化必须考虑的最重要的问题。
二、 平衡分析用语
㈠ 节拍
节拍是指为了在规定时间内完成预定产量,各工序完成单位产品所需的作业时间。计算公式:
节拍=有效出勤时间/生产计划量*(1+不良率)
㈡ 传送带速度CV
传送带速度是指流水线的皮带传递速度。一般情况下,采用以一定的距离做好标记,然后测定其时间,进而得出流水线传送带的实际速度。传送带速度的计算公式:
CV=间隔标记距离/所耗时间
理想的传送带速度的计算公式:
CV=间隔标记距离/节拍时间
因此,在现场生产管理过程中,只要把流水线的皮带速度调成理想的传送带速度即可。
㈢ 瓶颈时间
瓶颈时间是指在生产线上所有工序中,作业时间最长的工位或工序所需的作业时间。
㈣ 生产线平衡效率
生产线平衡效率是用来衡量生产线平衡状态好坏的管理指标。
生产线平衡效率的计算公式:
生产线平衡效率=生产线上所有工序时间总和/(瓶颈时间*工人总数)*100%
生产线平衡率越高越好,它的高低直接关系到作业效率的高低。
㈤ 生产线平衡损失率

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