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第一章  引言
第一节  选题背景与意义
随着社会生产力的发展,生产制造业的规模不断扩大,专业分工越来越细,自动化和柔性化水平越来越高,物流在生产过程中显得越来越重要。目前世界各地,已普遍把改造物流结构,降低物流成本作为企业竞争力的重要措施。同时,物流也正朝着现代化的方向发展,从人工物流到机械物流,再到自动化物流和集成物流,现在正向智能型物流阶段发展。我国大多数制造型企业,特别是一些老国有企业,由于历史原因,造成先存的设施布置存在许多不合理的地方,致使生产物流不畅,生产成本过高,生产周期较长。要想促进物流流转的顺畅,必须对原有的生产布局重新进行规划设计。现代制造企业存在物资,资金,人力,信息四种资源的流动。“社会财富”是物品在被加工过程中生产创造出来的,只有物品的不断流动才能够使人力,资金,信息资源发挥作用,所以物流决定着其他三个资源流的运动,是企业科学管理的关键环节,加强生产物流的管理,必将推动企业科学管理的发展,为发展现代工业化奠定基础。
衢州富利厨房设备有限公司主营燃气灶,热水器,油烟机等厨房用品兼营液化气钢瓶及燃气用具配件有十多年营销经念历获不售假冒伪劣商品店,重合同守信用单位荣誉。在省内外享有盛誉拥有深圳火王热水器燃器具,广东半球强排热水器及厨房用电器等全国名牌产品地区独家经营权另有其它各地区名优产品。
企业的发展迅速,市场变化较快,定单的更改,产品的种类较多,原有的设施一直没有进行合理规划与设计,在生产过程中缺乏统一的管理与控制,导致在生产过程中物料的频繁搬运,极易造成产品的损坏。且受制于现有设备的摆放,生产过程中物料属于批量转移,使得上下工序间的衔接非常不紧凑,在制品大量积压,生产周期无法控制,严重影响了生产计划与交货日期。因此本文准备就此问题进行分析优化,从而推动富利一步降低生产成本,提高企业竞争力。
第二节  主要内容和研究思路
本论文围绕富利公司油烟机生产车间的设施规划及物流问题展开研究,目的是使车间设施规划更合理、物流路线更通畅。
主要研究内容包括:
(1)物流系统的优化:分析产品工艺流程,确定物料流动路线,由此来讨论原有设施布置是否合理,如果确实有因设施布置不合理,造成物流路线交叉、混乱的话,就可以运用工业工程的各种方法对其进行改进,优化原有设施布置,减少无谓的物流量,从而提高生产率。
(2)设施布置的改进:针对油烟机生产车间的设施布置的优化主要通过运用系统化设施布置规划法(Systematic Layout Planning,以下都简称SLP法)对其进行分析,以期得出比当前更为合理的布置。
针对油烟机生产车间的设施布置的优化主要通过运用系统化设施布置规划法(Systematic Layout Planning,以下都简称SLP法)对其进行分析,以期得出比当前更为合理的布置。
 

第二章  生产车间物流系统分析与布置设计的方法
第一节  物流分析技术
不论是社会物流还是企业物流, 我们应对其现状进行分析, 分析的目的是使物流及其系统合理化, 使各种物料的运输路线最短, 运输方面最佳,运输效率最高, 而物流费用为最少, 从而使物流系统取得最高的经济效益, 也防止物流系统在原先设计时由于主观武断或经验不足所造成的错误。企业物流分析应考虑产品从原材料到成品所通过企业或工厂的路径, 并做到物流分析中判断正误或合理的2 个原则: 经过距离和物流成本最小; 避免迂回和避免十字交叉。
工厂物流系统分析是把物流全过程所涉及的装备、器具、设施、路线及其布置作为一个系统,运用现代科学和方法,进行设计、管理,达到物流合理化的综合优化技术。
(1)分析方法;①工艺过程图,适用于大批量生产;②多种产品工艺过程表,适用于多品种大批量生产;③成组方法,适用于中、小批量生产;④从—至表,适用于多品种小批量生产。
(2)物流优化的原则主要有: 近距离原则、系统优化原则、尽量避免迂回和倒流原则、在制品库存最少原则和柔性化原则。① 近距离原则: 在条件允许的情况下, 使物料流动距离最短, 以减少运输与搬运量。因为运输与搬运只会增加系统成本, 而不会增加产品价值。② 系统优化原则: 既要重视单一物流环节的合理化, 也要重视物流系统的合理化。在物流规化设计时, 应尽量使彼此之间物流量大的设施布置得近一些, 而物流量小的设施与设备可布置得稍远些。③ 尽量避免迂回和倒流原则: 迂回和倒流会影响生产系统的效率和效益。尽量简化搬运作业,减少搬运环节。物料搬运时一步到位, 避免二次搬运、装卸, 在各操作环节上使操作工最省力、安全、高效、减轻劳动强度。④ 在制品库存最少原则: 在制品既是生产过程的必需品, 同时又是一种“浪费”, 以拉动式看板管理为基础的准时化生产管理, 可以将库存降低到最低限度。⑤ 柔性化原则: 产品结构、生产规模、工艺条件的变化或管理结构的变更, 都会引起物流系统结构包括平面布置的变化, 因此发达国家工业企业的厂房都是组合式的, 设备安装也有利于变动和调整
 

第二节  设施规划概述及方法
一、 设施规划概述
2002年美国生产与库存控制学会(APICS)将设置定义为:“设施是物理工厂、配送中心、服务中心和其他的设备。”2001年美国出版的《Maynard工业工程是》后册第5版对设施的定义则非常见解,即使:“设施是运作(作业)能力的物理表达。”接着进一步解释为:“设施布置是一个设施内处理和支持方面的规划、设计和物理排列。其目的在于生成支持公司与运作战略的设计。一个好的布置能油画资源的利用,同时满足其他的评价标准,如质量控制和许多其他的因素。因为这些因素使设施布置很复杂。”
对一个工业设施或制造业的工厂来说,设施就是指所占用的土地、各种建筑物、各种生产和辅助设备、各类公用设施等。
设施规划的定义在各种不同的文献中有不同的表述,但一般皆可做如下解释:所谓设施规划,是为新建或改建的制造系统或服务系统,综合考虑各种因素,作粗分析、规划和设计,使资源合理配置、系统建成后能有效运营达到各种预期的目,如有效利用人力、设备、空间和能源;产品单位成本最低;为员工提供方便、安全、舒适的环境等。

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