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面向IC生产模式的敏捷供应链体系结构研究

摘要:传统的供应链在IC生产模式下存在缺陷与挑战,我们应该提升对供应链的管理。文章提出了面向IC的敏捷供应链体系结构。该体系结构能够支持IC生产模式的成功实施,能实现以低成本地即时响应顾客化需求而创造出新的竞争优势。

  关键词:基于时间竞争;IC生产模式;敏捷供应链
    
  一、引言
  
  目前,对于许多行业,例如汽车、服装等行业,实现产品和服务的低价格和高质量曾经是赢得竞争的手段,现在低价格和高质量已成为进人这些行业或在这些行业立足的基本要求,在这些行业,定制已经成为和正在成为企业新的竞争手段。调查结果表明,越来越多的企业希望提供定制产品,已经实施定制生产的企业,希望进一步提高定制的程度。与此同时,生活节奏的加快使得时间走向了前沿,时间已经成为企业竞争的一种新的关键资源。此外,由于持续增长的激烈竞争,企业也希望持续不断地降低成本。现在,定制、快速响应甚至即时交付产品和服务、低成本已经成为企业希望实现的目标。但是,现有的生产模式和管理方法已难以使他们在当今市场竞争条件下实现这个目标。
  正是这样的环境压力孕育着企业的下一个生产经营模式——即使顾客化定制(Instant Customerization,Ic)。IC生产模式提供了定制产品的一种先进制造模式,其目的是解决长期困惑制造业的“三难”问题,就是既要使产品满足顾客个性化的要求,又要使产品的成本和对顾客需求的响应时间与大批量生产的产品相同或相接近。IC不仅仅是一个新的设计方法、制造过程、物流系统或营销战略,它将会成为21世纪企业的组织原则,就象大批量生产是20世纪的组织原则一样。
  尽管IC生产模式是一个刚刚才提出的概念,但要想推广即时顾客化定制生产模式(IC),首先必须解决IC生产面临的一些关键问题和重要技术。IC生产模式的成功实施和推广,需要面向IC生产的技术条件、管理条件、人员条件、产品条件和市场条件等方面的保障。IC生产模式面临的一些关键性研究课题包括面向IC生产的产品开发设计技术、面向IC生产的制造技术、面向IC生产的管理技术、面向IC生产的信息技术等等,其中面向IC生产模式的供应链管理是保证IC生产模式有效运作的一个关键因素。
  
  二、IC生产模式对供应链提出的新要求
  
  (一)传统供应链存在的缺陷与面临的挑战供应链(supply Chain)概念在20世纪80年代才出现,那时人们把供应链管理的重点放在管理库存上,作为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段,因此其主要的工作任务就是管理库存和运输。这种传统供应链管理是以生产为中心,力图尽量提高生产率,降低单件成本获得利润。在销售方面,则采用促销方式试图将自己的产品推销给顾客,并通过库存来保证产品能不断地流向顾客。但是,过去的市场竞争远没有像今天企业所面临的这样严峻的局面,因此传统供应链系统在当时的环境下并没有反映出不适应性。然而,进人21世纪后,经济全球化、市场竞争全球化等浪潮一浪高过一浪,传统供应链所存在的种种弊端和面临的挑战开始显现出来。
  1,传统供应链存在的缺陷。
  (1)传统供应链存在的战略目标问题。传统的供应链管理方式把计划预测、生产制造、储存销售、顾客服务各个过程独立对待,独立地考虑每个过程,相互之间的信息不能共享,从而导致局部最优而非全局最优。
  (2)传统供应链存在的信息问题。传统供应链的信息问题在于一方面供应链各个成员之间不愿意与他人分享自己的商业信息,另一方面信息的处理方式仍然以手工和半自动化为主,按照功能划分的信息系统像岛屿的分布一样,顾客服务、会计结算、制造和分销系统分别通过各自的系统,影响了信息的共享性。
  2,传统供应链面临的挑战。
  传统的供应链结构偏重于企业内部的从采购到零部件的生产转换过程和配送到销售用户的过程,目前它面临的挑战有:
  (1)强调与企业外部的合作,而不是仅仅关注企业内部的优化:
  (2)降低成本的要求日增:
  (3)库存压力,强调低库存甚至零库存:
  (4)顾客化服务要求的提高:
  (5)最大顾客化服务与大生产力的矛盾:
  (6)产品生命周期缩短:
  (7)复杂的间接销售渠道:
  (8)供应链管理的发展趋势明显地呈现出全球化、虚拟化和敏捷化。
  随着顾客需求变化日益迅速,供应链企业要想获取更高的市场份额,赢得更大的利润,就必须采取以时间和顾客化服务为中心的生产方式。供应商、制造商、零售商、顾客之间需要有更及时、更准确的信息,然而在传统的供应链管理中,虽然信息流也是供应链管理的一部分,但是从根本上而言,它更注重的是产品流,信息流只是伴随产品流而出现的。这显然不能适应目前的供应链管理模式和市场变化。因此,在供应链企业从大规模生产向速度与顾客化服务生产转化的过程中,供应链管理模式也必须相应地出现了新的变化。
  (二)IC生产模式对供应链提出的要求不可能有全能的企业,只有充分发挥各个企业的核心优势,组建动态联盟,才能解决“即时响应、以较低成本生产和满足顾客个性化要求的产品”的难题。这就要求在企业中实施即时顾客化定制生产模式,实现买方和卖方的“双赢”。这样的制造企业不再是孤立的个体,而是社会化大系统中的一个成员,并作为动态的制造环境中一个可使用的制造个体资源,以企业集成的形式,通过合作与竞争,参与敏捷供应链。因此,企业的集成范围正在逐渐的扩大,其主要的趋势是向供应商和最终顾客扩展,其变化如图1所示。
  在即时顾客化定制环境下,各企业在敏捷供应链中各尽其力,共享利润。所以,为了增强竞争优势,各企业就会将他们的生产经营活动集中在自己的核心业务上,而将其它活动交给别的企业处理。这样。尽管敏捷中的企业间存在一定的竞争,但更多的是合作,所以企业的竞争在一定程度上说已经转化为整个企业联盟和其它企业联盟的竞争或者说是企业供应链与供应链之间的竞争。
  由上面的论述可知,IC生产模式的提出对供应链问题赋予了新的涵义和要求。因此,为了实现即时顾客化定制生产必须依靠敏捷供应链,我们应该提升对供应链的管理,提出一种新的敏捷供应链系统,即面向Ic的敏捷供应链系统。
  
  三、面向IC敏捷供应链的体系结构
  
  在对敏捷供应链功能需求分析和即时顾客化定制生产对供应链提出的要求的基础上,本文提出了面向IC敏捷供应链系统的体系结构,如图2所示。从图2可以看出,面向IC敏捷供应链是一个跨企业的网络结构,是一个多用户基于Internet/Intranet集成信息平台同时进行运作的系统。供应链中各节点企业通过Internet技术相互连接,加强信息在各节点之间的相互传递和共享,使从顾客个性化需求信息的获取到定制生产的分配能够在瞬间完成,从而提高供应链的敏捷性和即时性。面向IC敏捷供应链的核心就是在“零时间战略”指导下,完成面向IC敏捷供应链的设计与构建,在运行战略的指导下,围绕供应链的生产计划,以低成本、零交货期和定制化服务的竞争优势参与市场竞争。

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